鋁鑄件重量和尺寸范疇都很寬，凈重較輕的只有幾克，較重的可達到400噸，厚度較薄的只有0.5mm，偏厚可超出1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同產(chǎn)業(yè)部門的應(yīng)用規(guī)定。
一般對鋁鑄件的外觀質(zhì)量，可用較為樣塊來判定鑄鋁件外表粗糙度，表層的微小裂痕可用著色法，磁粉法查驗。鋁鑄件的內(nèi)部品質(zhì)，可用聲頻，超聲，渦旋，X射線和γ射線等方式來檢查和判斷。
鋁鑄件品質(zhì)對機械產(chǎn)品性能有很大影響。比如，各種泵的葉輪，外殼及其液壓件內(nèi)壁的尺寸，型線的準(zhǔn)確性和外表粗糙度，直接關(guān)系泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和汽蝕的發(fā)展等，內(nèi)燃機缸體，缸蓋，缸套，活塞環(huán)，排汽管等鋁鑄件的強度耐激冷激性熱，直接關(guān)系發(fā)動機工作壽命。
鋁鑄件選用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其他鑄造方式成本低，生產(chǎn)工藝簡易，生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮應(yīng)用粘土砂干固砂型，干砂型或其他砂型。鋁鑄件的鑄造方式應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)，低壓鑄造，壓鑄，離心鑄造等鑄造方式，因設(shè)備及模具價格昂貴，因此只適合批量生產(chǎn)，鋁鑄件能夠單件鑄造也可批量生產(chǎn)。
一般來說鋁鑄件在徹底冷卻后可以進行進一步的清理工作，在型殼鑄造后，鑄件在鑄型里的冷卻時間和鑄鋁件的材質(zhì)和鋁鑄件的形態(tài)尺寸生產(chǎn)條件有直接的關(guān)系。一般針對鋁鑄件的清理工作假如較早，會容易產(chǎn)生鑄鋁件的變形，裂縫等。規(guī)格較大工藝較繁雜的鑄件其冷卻時間應(yīng)較長一些，相對鑄件規(guī)格較小壁薄工藝簡單鑄件冷卻時間可短些。
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