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鋁鑄件的預(yù)熱要求及出現(xiàn)條紋處理過程
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鋁鑄件在風(fēng)葉槽電火花穿孔電極制造的時(shí)候,會(huì)將電極周邊尖棱修圓至d1.5mm——2mm,電加工后模具型腔無尖角過渡,避免模具尖角處開裂失效。正確、規(guī)范使用鑄鋁模,并輔以的維護(hù)管理,會(huì)延長其使用壽命。

  鋁鑄件在使用前需要預(yù)熱鑄鋁模在使用前要預(yù)熱到定溫度,預(yù)熱可以延長模具使用壽命般預(yù)熱多用電器或感應(yīng)加熱,預(yù)熱溫度控制在250℃——300℃,保溫0.5h左右即可使用禁止使用熔融金屬(鋁水)直接預(yù)熱模具,因?yàn)槔鋺B(tài)模具直接與灼熱的液態(tài)金屬相接觸,勢必受到熱沖擊作用,從而產(chǎn)生熱侵蝕,加速熱疲勞引起的龜裂和剝落。

  鋁鑄件在使用中的冷卻,在連續(xù)生產(chǎn)中,其鑄鋁模溫度往往升高,溫度過高除使液態(tài)金屬產(chǎn)生勃型外,又使鑄件冷卻緩慢,造成晶粒粗大,鑄鋁件質(zhì)量下降因此,在鑄鋁模溫度過高時(shí),應(yīng)采取冷卻降溫措施通常采用壓縮空氣或水進(jìn)行冷卻鑄鋁模般設(shè)計(jì)有冷卻系統(tǒng),以模具的熱平衡嚴(yán)禁用冷水激冷模具,避免模具冷卻收縮產(chǎn)生裂紋,使模具過早失效,壽命縮短當(dāng)然,在模具使用中適當(dāng)噴刷涂料,既可防止黏模又可起到定的冷卻作用,對(duì)提高模具壽命有益。

  鋁鑄件在使用后其維護(hù)管理,其鑄鋁模使用后,在程度上應(yīng)及時(shí)的對(duì)模具型腔進(jìn)行清理,的去除殘鋁,在冷卻后應(yīng)該進(jìn)行防銹處理,并入庫平放,歸口管理,以備再用。鑄鋁模具是電機(jī)制造中的重要工裝,它在電機(jī)制造成本中占有較大的比例。實(shí)踐證明:使用模具新材料、合理鍛造、正確進(jìn)行熱處理是提高鑄鋁模使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié);同時(shí),把握好模具設(shè)計(jì)、制造、使用及維護(hù)管理等各相關(guān)環(huán)節(jié),鑄鋁模使用壽命可延長,電機(jī)制造成本相應(yīng)降低。

  鋁鑄件的表面要是出現(xiàn)了條紋,這時(shí)我們需要對(duì)其表面進(jìn)行拋光處理,如果鋁鑄件的表面要是出現(xiàn)缺陷,可以用打光壓痕的辦法來進(jìn)行解決,在進(jìn)行購買鋁鑄件的時(shí)候還要看鋁鑄件的表面處理如何,但是一般情況為了其外觀的質(zhì)量經(jīng)常會(huì)選用噴漆工藝。

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